5.7.1 试验环境 标准之试验环境应于周围温度 20±2℃，相对温度 60~70% 状态，但如不影响判定或疑部时， 于室温（10--35℃） 、相对温度（25--75%）下亦可做试验及测定。 5.7.2 短时间过负荷 将供试电阻器水平置于试验架具上，于电阻器之两端导线 倍之直流或交流（商用频 率之有效值）电压， （如计算出之试验电压超过最高负荷电压时，以最高过负荷电压为试验电 压） ，施加试验电压时间为 5 秒钟，然后将电阻器于无负荷之状态下置 30 分钟，再测定试 验后之电阻值。上述试验前后之电阻值变化率小于±（1%0.05Ω） 。 5.7.3 负荷寿命试验 于 40±3℃恒温槽中，将供试电阻器并排安置于实验夹具上，唯须使个别之电阻器不受其它热 源之直接辐射影响。使用额定直流电压（小于最高使用电压）施加于电阻器导线 小时 OFF。如此往复循环连续 1000 小时，于试验后将电阻器于无负荷状态下 放置 1 小时再测定其试验后电阻值，此项试验前后之电阻值变化率小于±（5%0.05Ω） 。 5.7.4 耐湿负荷寿命试验 将供试电阻器置于 40±2℃及相对温度 90~95%之恒温试验槽中再将额定直流电压 （小于最 高使用电压）施加于供试电阻器上，以 1.5 小时 ON、0.5 小时 OFF。如此往复循环连续 1000 小时，于试验后将电阻器取出置于常温常湿环境中，在无负荷状态下放置 1 小时再测定其试

  5.6 端子强度 5.6.1 抗拉强度 将供试电阻器本体固定，另以夹具夹住导线，于导线之引出方向缓缓施加拉力至 2.5Kg（∮0.8 以下）, 1.0Kg(∮0.6 以下)并持续 5 至 10 秒钟,试验后导线不得断裂或松弛等现象。 5.6.2 抗扭强度 导线°弯曲，以夹具固定住导线mm 处然后以电阻本体为轴，以夹具为回转轴沿水平方向做 360°旋转,本体转动 360°再逆转 360°回到原点为一个 Cycle,每个 Cycles 约使用 5 秒钟，∮0.8 以下旋转 3 周, ∮

  将供试电阻器本体固定于导线Kg， 使用电阻器本体与导线°弯曲， 然后灰复为 水平状，如此操作一次约 5 秒种为 1Cycle，依上述方法共试 2Cycles 试验后导线不断裂或松弛 等现象。 5.7 电气特性 表四 Size 额定功率 最高使用电压 最高过负荷电压 耐绝缘电压 使用温度范围 0616

  5.3.3.1 涂装涂至端子线 端面未涂装部分，最多这端面直径的一半，即 1/2D 5.4 额定 5.4.1 额定电功率 在周围温度 70℃以下连续使用所适用电功率的最大值， 但周围温度超过上述温度时之额定电功率， 依(图二)之减轻曲线℃ 额 定 电 功 率 % -60 -30 0 30 （图二） 5.4.2 标称电压 标称电压指对应于额定电功率的直流或交流（商用频率之有效值）之电压，由下式求得。但所求得 之标称电压超过表四所示之最高使用电压时则以最高使用电压为标称电压。 E：额定电压（V） E=√P*R P：额定电功率（W） R：标称电阻值（Ω） 60 90 120 150 180 周 围 温 度 （℃） 100 80 60 40 20 70℃ 155℃

  验后电阻值，此项试验前后之电阻值变化率小于±（5%0.05Ω） 。

  将供试电阻器置于恒温槽中，按照下表之步骤 1~4（为一循环） ，连续实施 5 循环，再置于室 温下放置再置于室温下放置 1 小时再测定其试验后电阻值，此项试验前后之电阻值变化率不 得大于±（1%0.05Ω） 。 步骤 温度 1 --55±3℃ 2 20±5℃ 3 85±2℃ 4 20±5℃ 5.7.6 浸锡试验（耐焊接热） 将供试电阻器导线℃之恒温锡槽中，其浸入深度为锡面至电阻器本体距离 3.5±0.5 mm 处，其浸入时间为 3±0.5 秒钟，然后再将阻器移置于室温中 30 分钟，再测定试验后 之电阻值。此项试验前后之电阻值变化率小于±（1%0.05Ω） 。 5.7.7 温度系数 于室温中测定供试电阻器之电阻值，再将供试电阻器置入高于室内温度 40~60℃之恒温槽 20-30 分钟 中，再测定其电阻值，然后以下列公式求出其温度系数。 R 电阻温度系数（PPM/℃）= R

  本规格仅适用于本厂所生产之碳膜固定电阻器成品规格。 3、 定义 3.1 型号(type)：具有相似的设计和制造工艺，在鉴定批准或质量一致性检验中可以将它们组合在一起的 一组电子元件 3.2 额定温度：在该温度的耐久性试验条件下，可连续施加额定功耗的最高环境和温度，本规范指 70℃。 3.3 额定功耗：在 70℃环境和温度下进行 70℃耐久试验，而且阻值变化不超过该试验的允许值时所允许的 最大功耗。 3.4 标称电压：用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出的直流电压或交流电压有效值。 3.5 元件极限电压：可经连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压有效值。即本规范所 指的最高使用电压。 3.6 绝缘电压：在连续工作条件下，在电阻器的各个引出端与任何导电安装面之间可以施加的最大峰值电 压。 3.7 电阻温度系数：两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。 4、职责 本规格书执行标准 GB/T 5729—2003/IEC 60115-1：2001 5、 程序内容 5.1 类型命名：类型依种类、 功率、标称电阻值及阻值容许差等，如下列符号之排列构成 种类 RD 5.2 符号之意义 5.2.1 种类：以大写英文字母 RD 两个字表示为碳膜固定电阻器（或以商用通称 CF 代表，或以 CR、RT 来表示） 。 5.2.2 功率：以 W 代表额定电功率，如加一英文字母“S”即表示小型化，例 1/4WS，即表示额定功率为 1/4W 之小型化 Size。1/4W 以棕色漆表示，1/4WS 以深棕色漆表示。 5.2.3 标称电阻值：标称电阻值之单位为欧姆，以符号Ω表示，其电阻值以Ω、KΩ（10 Ω） 、MΩ（10 Ω、m）表示之。 5.2.4 电阻值容许差：电阻值容许差符号如 F（±1%） 、G（±2%） 、及 J（±5%）等表示之。 5.2.5 形状：大写英文母表示“P”表示外形构造（其外形如图四） ，或者加工成型如 PU、PUG、PF 等到， （如图五） 5.3 涂装要求 5.3.1 电阻器 1/8W 为焊点不涂漆，≧1/4W 均为焊点涂漆(除非客户特别的条件)。 5.3.2 FPC 为碳膜涂不燃性涂料。

  短时间过负荷 最大容许变化率 （%） 负荷寿命试验 耐湿负荷试验 温度循环 耐焊接热试验 煮沸试验