米兰体育下载链接:一种多工位螺栓成型机的切削装置

  本实用新型涉及螺栓加工设施领域,具体的公开了一种多工位螺栓成型机的切削装置,包括底座,所述底座的顶部滑动安装有安装壳,底座的顶部一端安装有固定板,安装壳的顶部安装有防护盖,防护盖远离安装壳的一端安装在固定板的顶部,防护盖的顶部安装有存储盒,防护盖的底部安装有海绵条,海绵条的下方安装有切割轮,切割轮的顶端位于海绵条的内部。本实用新型在切割轮转动时,海绵条能通过凹槽对切割轮的表明上进行清理,同时通过其内部的冷却液对切割轮的表面铁屑进行清理。防止大量的铁屑粘附在切割轮的表面,导致切割轮对钢材的切割效果造成影响,增大切割轮与钢材的摩擦力,导致切割轮发热过快。

  1.一种多工位螺栓成型机的切削装置,包括底座(1),其特征是,所述底座(1)的顶部滑动安装有安装壳(4),底座(1)的顶部一端安装有固定板(9),安装壳(4)的顶部安装有防护盖(7),防护盖(7)远离安装壳(4)的一端安装在固定板(9)的顶部,防护盖(7)的顶部安装有存储盒(8),防护盖(7)的底部安装有海绵条(11),海绵条(11)的下方安装有切割轮(17),切割轮(17)的顶端位于海绵条(11)的内部。

  2.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓成型机的切削装置,其特征是,所述安装壳(4)的内底部安装有双轴电机(13),双轴电机(13)的其中一个输出轴贯穿安装壳(4),并安装在切割轮(17)上,双轴电机(13)的另一个输出轴安装有安装套(19),安装套(19)远离双轴电机(13)的一端内壁上设有螺纹(20)。

  3.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓成型机的切削装置,其特征是,所述底座(1)的顶部开设有滑槽(12),滑槽(12)内滑动安装有电动滑块(22),电动滑块(22)的顶端安装在安装壳(4)的底部。

  4.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓成型机的切削装置,其特征是,所述底座(1)的两侧均开设有固定槽(2),固定槽(2)位于固定板(9)和安装壳(4)之间,两个固定槽(2)的内壁上均安装有输送板(3),切割轮(17)位于输送板(3)的上方,海绵条(11)的底部按长度方向开设有凹槽,切割轮(17)的顶端位于凹槽的内部。

  5.根据权利要求2所述的一种多工位螺栓成型机的切削装置,其特征是,所述安装壳(4)远离切割轮(17)的一端开设有放置槽(18),安装壳(4)靠近放置槽(18)一端安装有放置块(14),放置块(14)的顶部开设有限位槽(6),限位槽(6)与放置槽(18)相互连通,安装套(19)位于放置槽(18)远离放置块(14)的一侧。

  6.根据权利要求5所述的一种多工位螺栓成型机的切削装置,其特征是,所述放置块(14)远离安装壳(4)的一端底部安装有支撑板(15),支撑板(15)的顶部安装有液压缸(16),液压缸(16)的活塞杆靠近安装壳(4)的一端安装有移动板(21),移动板(21)滑动安装在放置槽(18)内。

  7.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓成型机的切削装置,其特征是,所述固定板(9)的侧面开设有若干个通孔(10),存储盒(8)的内部通过软管与海绵条(11)相互连接,安装壳(4)靠近防护盖(7)一端的内壁顶部安装有安装板(5)。

  [0001]本实用新型涉及螺栓加工设施技术领域,尤其涉及一种多工位螺栓成型机的切削装置。

  [0002]螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由螺头和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分所组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,螺栓的应用市场十分普遍,因此就需要螺栓的加工低成本、高效率及高质量。

  [0003]目前对于螺栓的螺头加工,尤其是大螺栓加工时均会依据使用切割通过切割轮对圆柱形的钢材进行切割,但是在大螺栓加工时因为钢材的切割面较大,导致切割轮在对钢材进行切割时发热的情况较为严重,而常用的切割轮冷却方法均是把冷却液浇注在切割轮的表面,在使用时会使冷却液中含有的大量的铁屑,需要对冷却液进行过滤后才能用,且随着切割轮的快速转动会导致冷却液出现迸溅的情况。

  [0004]本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点,而提出的一种多工位螺栓成型机的切削装置。

  [0006]一种多工位螺栓成型机的切削装置,包括底座,所述底座的顶部滑动安装有安装壳,底座的顶部一端安装有固定板,安装壳的顶部安装有防护盖,防护盖远离安装壳的一端安装在固定板的顶部,防护盖的顶部安装有存储盒,防护盖的底部安装有海绵条,海绵条的下方安装有切割轮,切割轮的顶端位于海绵条的内部。

  [0007]优选的,所述安装壳的内底部安装有双轴电机,双轴电机的其中一个输出轴贯穿安装壳,并安装在切割轮上,双轴电机的另一个输出轴安装有安装套,安装套远离双轴电机的一端内壁上设有螺纹。

  [0008]优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有电动滑块,电动滑块的顶端安装在安装壳的底部。

  [0009]优选的,所述底座的两侧均开设有固定槽,固定槽位于固定板和安装壳之间,两个固定槽的内壁上均安装有输送板,切割轮位于输送板的上方,海绵条的底部按长度方向开设有凹槽,切割轮的顶端位于凹槽的内部。

  [0010]优选的,所述安装壳远离切割轮的一端开设有放置槽,安装壳靠近放置槽一端安装有放置块,放置块的顶部开设有限位槽,限位槽与放置槽相互连通,安装套位于放置槽远离放置块的一侧。

  [0011]优选的,所述放置块远离安装壳的一端底部安装有支撑板,支撑板的顶部安装有液压缸,液压缸的活塞杆靠近安装壳的一端安装有移动板,移动板滑动安装在放置槽内。

  [0012]优选的,所述固定板的侧面开设有若干个通孔,存储盒的内部通过软管与海绵条

  [0014] 1、本实用新型中工作人员可在存储盒的内部注入一定量的冷却液,而冷却液可通过存储盒上的软管进入海绵条的内部。在切割轮转动时,海绵条能通过凹槽对切割轮的表明上进行清理,同时通过其内部的冷却液对切割轮的表面铁屑进行清理。防止大量的铁屑粘附在切割轮的表面,导致切割轮对钢材的切割效果造成影响,增大切割轮与钢材的摩擦力,导致切割轮发热过快。

  [0015] 2、本实用新型中双轴电机其中一个输出轴可通过切割轮对钢材进行切割,而另一个输出轴可通过安装套对钢材的表明上进行螺纹加工,且在工作人员放置钢材时,工作人员可通过电动滑块把安装壳移动至底座顶部的一侧,同时双轴电机的输出轴停止转动,方便为切削的钢材通过通孔进入切割轮的侧面,同时也更便利位于放置槽内部的钢材一端进入安装套的内部。

  [0016] 图1为本实用新型提出的一种多工位螺栓成型机的切削装置的立体图,

  [0017] 图2为本实用新型提出的一种多工位螺栓成型机的切削装置的切割轮安装结构示意图,

  [0018] 图3为本实用新型提出的一种多工位螺栓成型机的切削装置的双轴电机安装结构示意图,

  [0019] 图4为本实用新型提出的一种多工位螺栓成型机的切削装置的电动滑块安装结构示意图,

  [0020] 图5为本实用新型提出的一种多工位螺栓成型机的切削装置的移动板安装结构示意图。

  [0021] 图中, 1、底座,2、固定槽,3、输送板,4、安装壳,5、安装板,6、限位槽,7、防护盖,8、存储盒,9、固定板, 10、通孔, 11、海绵条, 12、滑槽, 13、双轴电机, 14、放置块, 15、支撑板, 16、液压缸, 17、切割轮, 18、放置槽, 19、安装套,20、螺纹,21、移动板,22、电动滑块。

  [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  [0023] 参照图1‑5,一种多工位螺栓成型机的切削装置,包括底座1 ,底座1的顶部滑动安装有安装壳4,底座1的顶部一端安装有固定板9,安装壳4的顶部安装有防护盖7,防护盖7远离安装壳4的一端安装在固定板9的顶部,防护盖7的顶部安装有存储盒8,防护盖7的底部安装有海绵条11,海绵条11的下方安装有切割轮17,切割轮17的顶端位于海绵条11的内部。

  [0024] 作为本实用新型的一种技术优化方案,安装壳4的内底部安装有双轴电机13,双轴电机13的其中一个输出轴贯穿安装壳4,并安装在切割轮17上,双轴电机13的另一个输出轴安装有安装套19,安装套19远离双轴电机13的一端内壁上设有螺纹20,安装套19内壁上的螺纹能对钢材的表明上进行螺纹加工。

  [0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案,底座1的顶部开设有滑槽12,滑槽12内滑动安装有电动滑块22,电动滑块22的顶端安装在安装壳4的底部,在使用时工作人员可通过电动滑块22带动安装壳4进行移动,方便工作人员对钢材进行移动。

  [0026] 作为本实用新型的一种技术优化方案,底座1的两侧均开设有固定槽2,固定槽2位于固定板9和安装壳4之间,两个固定槽2的内壁上均安装有输送板3,切割轮17位于输送板3的上方,海绵条11的底部按长度方向设有凹槽,切割轮17的顶端位于凹槽的内部,海绵条11能通过凹槽对切割轮17的顶端靠近边缘的位置做清理和降温。

  [0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案,安装壳4远离切割轮17的一端开设有放置槽18,安装壳4靠近放置槽18一端固定有放置块14,放置块14的顶部开设有限位槽6,限位槽6与放置槽18相互连通,安装套19位于放置槽18远离放置块14的一侧,当钢材切割完毕后,工作人员可把钢材放置在限位槽6和放置槽18的内部,方便对钢材的表面机械能螺纹加工。

  [0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案,固定板9的侧面开设有若干个通孔10,存储盒8的内部通过软管与海绵条11相互连通,安装壳4靠近防护盖7一端的内壁顶部安装有安装板5,在使用时工作人员可在存储盒8的内部注入一定量的冷却液,使冷却液进入海绵条11的内部,通过海绵条11对切割轮17的边缘处进行清理和冷却。

  [0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案,放置块14远离安装壳4的一端底部安装有支撑板15,支撑板15的顶部安装有液压缸16,液压缸16的活塞杆靠近安装壳4的一端安装有移动板21 ,移动板21滑动安装在放置槽18内,当切割后的钢材放置在限位槽6的内部后,液压缸16可通过移动板21推动钢材进行移动。

  [0030] 本实用新型在使用时,工作人员在存储盒8的内部注入一定量的冷却液,而冷却液可通过存储盒8上的软管进入海绵条11的内部。在切割轮17转动时,海绵条11能通过凹槽对切割轮17的表明上进行清理,同时通过其内部的冷却液对切割轮17的表面铁屑进行清理。在使用时工作人员可把待切削的钢材通过固定板9远离安装壳4的一侧插入通孔10的内部,并使钢材靠近固定板9的一端位于固定板9和安装壳4之间。工作人员通过电动滑块22带动安装壳4进行移动,而当安装壳4移动时便可带动切割轮17进行移动,双轴电机13的输出轴带动切割轮17对若干个钢材进行切割,而当钢切割完毕后,钢材便可顺着输送板3的表面滑落至位于两个输送板3下方的存放盒内。

  [0031] 工作人员对存放盒内的钢材进行后续的加热,并对加热的位置做撞击,使加热的位置变成想要的形状,然后把处理完毕后的钢材放置在放置块14顶部的限位槽6内,而钢材的另一端贯穿放置槽18,并放置在安装套19的内部。液压缸16的活塞杆通过移动板21推动钢材的向安装套19的一端内部进行移动,而限位槽6能对钢材的另一端进行位置限定,防止钢材出现晃动的情况。在工作人员放置钢材时,工作人员可通过电动滑块22把安装壳4移动至底座1顶部的一侧,同时双轴电机13的输出轴停止转动,方便为切削的钢材通过通孔10进入切割轮17的侧面,同时也更便利位于放置槽18内部的钢材一端进入安装套19的内部。

  [0032] 当钢材安装好后,电动滑块22便可带动安装壳4进行移动,同时双轴电机13的输出轴转动,双轴电机13的其中一个输出轴带动切割轮17对钢材进行切割,而另一个输出轴带动安装套19在位于放置槽18内的钢材上进行转动,而在安装套19转动时,安装套19内壁上的螺纹20便可对钢材的表明上进行螺纹槽加工。

  [0033] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。